【 第一幕墻網 】
玻璃幕墻構件的加工制作及玻璃的注膠是在加工廠完成。 一、生產條件及加工準備: 。ㄒ唬幕墻構件的加工制作應在具有良好清潔條件的加工車間內進行,尤其是注膠車間,要求無塵,溫度:5—30度,濕度:35-75%。 (二)用于加工的設備、機具應能保證加工的精度要求。 。ㄈ┧械牧烤咭苓_到測量的精度,而且要定期檢查,進行計量認證。 。ㄋ模⿲M場的鋁材、玻璃、結構膠等材料必須核對其型號、規(guī)格、數量,然后根據有關標準進行質量檢驗,嚴把材料質量關。 二、幕墻構件加工技術要求: 。ㄒ唬┘庸で皯獙︿X料進行校直調整,貼保護膠紙方可加工。 。ǘ⿲φ占庸D檢查各加工尺寸,確認正確方可加工作業(yè)。 。ㄈ┎牧辖亓祥L度尺寸的允許偏差為±1.0mm,端頭斜度允許偏差<15'。 。ㄋ模┙亓隙瞬粦婷黠@加工變形,毛刺不大于0.2mm;孔位允許偏差為± 0.5mm,孔距允許偏差為±0.5mm,斜偏差不大于±1.0mm。 。ㄎ澹┞菟ǹ椎募庸显O計要求。 三、幕墻構件加工: 。ㄒ唬┧嚵鞒蹋航蛹庸ねㄖ獑巍牧项I用→包保護膠紙→切割→ 鉆孔→質檢→入庫 。ǘ嫾庸じ鞴ば蛞I: 1、接單 1)接到加工單后,應認真仔細的與加工圖對照,如無問題,必須按照單上規(guī)定的交貨日期保質保量的完成;如加工單與加工圖不符,應及時向生產部門反映得以正確處理后才能繼續(xù)加工。 2)加工單的統(tǒng)計、算料和材料搭配必須與材料部門配合,事先計劃需用材料。 2、材料領用 1)經仔細復核確實無誤后,按材料的規(guī)格、型號、數量和顏色的要求,到材料部辦理領料手續(xù)。 2)材料領用搬運時,必須注意不要刮傷材料表面及引起材料混亂。 3、包保護膠紙 1)構件加工前應將表面擦干凈,包上保護膠紙。 2)保護膠紙必須保持表面平滑,避免出現皺痕、氣泡和裂口等現象。 4、切割 1)切割機工作臺必須保持干凈,避免切割時鋁屑劃傷鋁材表面。 2)鋁材切割尺寸誤差不能超過1mm。 3)切割后的半成品應堆放整齊,標明工程名稱、規(guī)格及數量,以便下一道工序使用。 5、鉆孔 1)鉆孔前必須試生產一件,經檢查無誤后,方可大批量加工。 2)鉆孔后的鋁材,切口必須平整光滑。 3)加工后的成品,必須堆放整齊,周圍必須保持清潔。 6、質量檢查 1)由質檢員檢查加工的半成品是否符合圖紙要求,如檢查出質量不合格品,應無條件返工。 2)對人為造成質量不合格的,必須按有關條款進行處罰。 四、幕墻玻璃框及窗扇組裝 。ㄒ唬┘庸ち鞒蹋航蛹庸ねㄖ獑巍牧项I用→穿膠條→安裝角碼→組裝 →質檢→存放 。ǘ┙M裝加工各工序要領: 1、接單 接到加工單后,應認真仔細的與加工圖對照,如無問題,必須按按照單上規(guī)定的交貨日期保質保量的完成;如加工單與加工圖不符,應及時向生產部門反映得以正確處理后才能繼續(xù)加工。 2、材料領用 1)經仔細復核確實無誤后,按材料的規(guī)格、型號、數量和顏色的要求,到材料部辦理領料手續(xù)。 2)材料領用搬運時,必須注意不要刮傷材料表面及引起材料混亂。 3、鋁材穿密封膠條 按單接到材料后到倉庫去領取膠條,領取膠條是必須內、外須分清,要 求工藝要正確。 2)穿后的膠條,兩端膠條需預留5MM左右,預防膠條割斷后的回縮。 3)膠條切斷時,必須對準鋁材斷面切割和鋁材斷面保持一致。 4、安裝角碼 1)領用各種工具及材料的,做好工作前準備。 2)安裝角碼時,必須按加工圖或加工任務單的要求進行安裝。 3)安裝角碼的螺絲必須做到應該裝兩顆螺絲處不能少裝一顆,避免影響產品的質量。 4)安裝后的角碼必須端正、規(guī)范。 五、幕墻玻璃板塊加工及注膠 (一)加工流程:生產加工單→原材料領用→玻璃清洗→貼雙面粘膠條 →注膠→保養(yǎng)固化→成品入庫 。ǘ┎AО鍓K加工各工序要領: 1、接單 接到加工單后,應認真仔細的與加工圖對照,如無問題,必須按按照單上規(guī)定的交貨日期保質保量的完成;如加工單與加工圖不符,應及時向生產部門反映得以正確處理后才能繼續(xù)加工; 2、材料領用 1)經仔細復核確實無誤后,按材料的規(guī)格、型號、數量和顏色的要求,到材料部辦理領料手續(xù); 2)原材料領用時,必須注意堆放整齊,避免玻璃表面劃傷。 3、玻璃、鋁框清洗及貼雙面粘膠條 1)注膠前玻璃和鋁框注膠面用兩布法清洗,即一塊布蘸二甲苯先清洗打膠面,在二甲苯未揮發(fā)前再用另一塊干凈的干布將二甲苯及污物一同擦去。若一遍擦不干凈再重復清洗,直至擦干凈為止。玻璃上有水時先用干布擦干再清洗。清洗用布應是不掉毛不掉色的棉布。蘸二甲苯既不可太少也不能太多。清洗后的框及玻璃暫不打膠時應封存起來; 2)鋁框貼在玻璃上時邊角要對齊。留邊要準確,必要時做定位裝置,貼好的膠條不能高低不平。 4、玻璃注結構膠 1)注膠工藝技術要求: ①嚴格遵守注膠機操作規(guī)程,任何人未經允許不得隨意調整設備; 、谧⒛z操作人員必須經過專門訓練后方可上機注膠,未經培訓人員不得上機操作; 、鄄AЪ斑B接鋁框的品種型號規(guī)格尺寸必須符合圖紙的要求; ④結構膠接合的玻璃鋁框的表面(親合面)必須經異丙醇清潔結構膠結合的玻璃及鋁框的表面(親合面)必須經異丙醇清潔干凈; 、莶AЪ颁X框的親合面及定位連接位置必須符合圖紙要求; 、廾看位炷z必須做蝴蝶試驗及拉斷試驗,確認混合比例正確、混合均勻及粘接牢固后方可進行注膠; 、呓Y構膠不允許污染玻璃及鋁框的非親和表面,注膠前必須在容易污染玻璃及鋁框的表面粘貼保護膠紙; 、嘧⑼昴z的玻璃必須在其右上角鋁框上貼上標簽(標明規(guī)格、注膠日期、操作人、檢驗人及試件編號),3天后采用振動筆標印(注明操作人及檢驗人編號)。 2)注膠具體要求及操作步驟 ①檢查玻璃及連接鋁框規(guī)格尺寸必須與注膠加工圖相符; ②檢查玻璃邊角及表面是否有缺陷,凡有崩裂的玻璃不能使用。 、鄄AЪ颁X框表面的灰塵必須擦洗干凈后方可進入注膠房; 、荛_機后先進行白膠與黑膠的混合,顏色全黑后做蝶形試驗及拉力試驗,檢查有無白膠、有無氣泡等,檢查合格后方可注膠。鋁框及玻璃清洗后二甲苯必須揮發(fā)干凈后才能注膠。首先對試件注膠,然后對工件注膠,注膠要飽滿,膠縫要刮平,注膠時要注意是否有白膠出現。出現白膠時應停止打膠(并將此塊玻璃做上標記﹑固化后割掉重新注膠)正常后方可繼續(xù)注膠。 、菡麄注膠過程不允許膠污染玻璃及鋁框。 、拮⑼昴z后,在玻璃右上角的鋁連接框上,貼上按工藝技術要求填寫的標簽; ⑦注膠后的玻璃擺放要墊好木塊,玻璃較大時,支撐點要距端部1/4處,防止膠縫受壓,搬運時要注意,不要弄臟﹑弄花玻璃。 、嗤ǔl件下,打膠后7天可將試件和抽樣樣板割膠檢查,沒有氣泡粘接﹑固化良好,剝離試驗及其他項目合格時,由質檢員填寫合格證后玻璃方可出廠。 |