門窗行業(yè)加速轉(zhuǎn)型 企業(yè)生產(chǎn)“油變水”

　近年來越來越多企業(yè)在主推環(huán)保木門時除了介紹自己的木門生存環(huán)境綠色，木材膠水綠色，還會額外介紹自己的油漆是水性油漆。的確在新的環(huán)保法出臺后，木門窗" target="_blank">門窗行業(yè)在以往的制造工藝上不得不改進，使生產(chǎn)最大程度的降低污染。在木門窗油漆階段，水性油漆是最好的階段，理論上在環(huán)保法實施后，企業(yè)應(yīng)該均摒棄油性涂料使用水性油漆。事實上企業(yè)是有沒有這樣呢?

　　水性漆VS油性漆 水性漆更環(huán)保

　　近幾年，水性漆興起。水性漆以水為溶劑，是不含有機溶劑的涂料，因其無毒環(huán)保、無氣味、可揮發(fā)物極少、不燃不爆的高安全性、不黃變、涂刷面積大等優(yōu)點，越發(fā)受到廣大消費者的青睞。有別與油性漆，水性漆的VOC的排放量，是油性漆的排放量的十分之一左右。而油性漆通常使用的是有機溶劑，有污染，還容易燃燒。可見水性漆與油性漆在環(huán)保和健康方面有本質(zhì)區(qū)別。

　　水性漆環(huán)保性顯著，這也成為了新標準出臺的原因，就是推動企業(yè)把過去使用有機溶劑型涂料(油性涂料)全部更換成水性涂料，從源頭全面整頓門窗制造中的污染問題。

　　“油改水”加速進程 “油性”企業(yè)轉(zhuǎn)型在即

　　如上所屬，既然水性漆如此健康環(huán)保，為什么目前行業(yè)中使用水性漆的企業(yè)僅占到15%，推行水性漆發(fā)展進程如此緩慢的原因是什么呢?

　　究其原因在于“油改水”轉(zhuǎn)型成本高，企業(yè)負擔壓力大。雖然聽起來“油改水”只是簡單的涂料改變，但改變的過程卻十分的復(fù)雜，包括成本的提升、設(shè)備的升級、生產(chǎn)線的全部更換，此外，一向從事油性漆生產(chǎn)的企業(yè)尚不具備水性漆生產(chǎn)工藝也是企業(yè)所面臨的難題之一。

　　不過據(jù)業(yè)內(nèi)有關(guān)認識表示：“全面更換水性漆在一定程度上會增加企業(yè)的生產(chǎn)成本，不過相關(guān)部門也將把該類技術(shù)改造納入技改獎金支持范圍內(nèi)�！边@一政策的提出，在根本上解決了企業(yè)所承擔的壓力。

　　隨著我國號召綠色生產(chǎn)的力度增大，越來越多的企業(yè)開始了轉(zhuǎn)型之路，有的企業(yè)開始更改設(shè)備，重新準備生產(chǎn)線，以綠色木門窗主打品牌。對他們而言搶占先機打出名號，雖然成本會增加，可是好過全民普及后在進駐綠色木門窗行業(yè)。

　　從人類健康需要上講，人們期待著新時代的來臨，期待著環(huán)保時代替代污染時代；從行業(yè)發(fā)展規(guī)律上講，水漆時代取代油漆時代的契機已經(jīng)來臨了。