幕墻工程存在的問題及預(yù)防

　　我國是建筑幕墻生產(chǎn)和使用大國,2008年全國幕墻總產(chǎn)值達200多億元,幕墻總面積約8000萬平方米,并且在逐年增加。我國的幕墻生產(chǎn)企業(yè)也是成千上萬。生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)能力參差不齊,導(dǎo)致幕墻工程質(zhì)量存在很多隱患。作者多年參加幕墻優(yōu)質(zhì)工程評選活動,根據(jù)評選細則要求,對評選中發(fā)現(xiàn)的問題大致歸納如下。

　　一、存在問題

　　(一)竣工圖紙問題

　　1.有少數(shù)工程提供不出完整的竣工圖,主要是一些初次進人幕墻行業(yè)的企業(yè),技術(shù)能力較差。

　　2.部分工程的設(shè)計說明過于簡單,未對該工程所使用的主要材料品牌、材質(zhì)、性能指標進行說明。詳細的設(shè)計說明應(yīng)至少包含以下內(nèi)容：

　　(1)工程所包含的幕墻類型；
　　(2)設(shè)計依據(jù)和標準；
　　(3)幕墻的主要物理性能參數(shù)；
　　(4)主要材料的品牌、規(guī)格、材質(zhì)和性能技術(shù)指標；
　　(5)防火、防雷設(shè)計要求和措施；
　　(6)加工、制作、安裝要求等。
　　竣工圖總說明是施工驗收總綱,許多工程的設(shè)計管理人員對此沒有重視。

　　3.總說明中引用非現(xiàn)行標準的情況較多,特別是產(chǎn)品標準、性能檢測標準、材料標準。許多設(shè)計人員標準更新缺乏關(guān)注。

　　4.幕墻物理性能定級未經(jīng)計算確定。部分工程對幕墻的物理性能定級概念模糊,未按JGJ102-2003規(guī)范4.2條的規(guī)定通過計算確定幕墻的風(fēng)壓變形性能等級、水密性能等級、氣密性能等級和平面內(nèi)變形性能等級。有的憑經(jīng)驗,有的按固定格式套用,使總說明中的物理性能級別與計算不符,也有部分工程未對幕墻物理性能定級。

　　5.后置錨栓的設(shè)計值未在設(shè)計說明中標明。大部分設(shè)計后置埋件的工程,在設(shè)計說明和節(jié)點圖中均未對后置化學(xué)錨栓和石材錨栓的設(shè)計抗拔值進行標注和說明,導(dǎo)致施工檢測時無法準確確定化學(xué)錨栓的設(shè)計值。

　　6.防火防雷節(jié)點不全。部分工程未對防火防雷單獨出節(jié)點圖,僅在一般大樣中作簡單標注;防火部分注重橫向樓層的分隔而忽視幕墻立柱與墻之間的分隔;金屬和石材幕墻周邊或窗洞四周大部分工程圖紙沒有防火分隔節(jié)點圖。

　　7.節(jié)點圖、構(gòu)件圖經(jīng)常遺漏。有的工程節(jié)點圖少難以滿足施工要求;有的在計算書中注明用雙跨梁結(jié)構(gòu)而在圖紙中未反映;有個工程立柱與主體結(jié)構(gòu)聯(lián)接設(shè)計應(yīng)3個螺栓,圖紙只有2個螺栓,圖紙與設(shè)計計算不一致;單元式幕墻普遍缺少單元板塊吊裝設(shè)計。部分工程圖紙遺漏了鋁型材的斷面圖、金屬板塊加工圖、點玻幕墻玻璃加工構(gòu)件圖。

　　8.采用肋支承的點支承玻璃幕墻,玻璃肋未使用鋼化夾膠玻璃。個別主要通道口點支承玻璃幕墻,其支承的玻璃肋高達8米未使用鋼化夾膠玻璃,若玻璃肋破碎,會導(dǎo)致整片幕墻塌落。

　　9.節(jié)點設(shè)計與規(guī)范不符。個別點支承玻璃幕墻為了注重大跨度和高通透的實用要求,十多米長的鋼管立柱(壓彎構(gòu)件)之間竟無一根橫向拉桿；有的玻璃幕墻閉口型材上下立柱連接芯柱長度未達到250mm；型鋼或鋼管立柱兩端焊死,無法適應(yīng)主體結(jié)構(gòu)的位移等。

　　10.缺少與設(shè)計計算有關(guān)的尺寸標注。部分工程的竣工圖形同示意圖,對一些影響幕墻結(jié)構(gòu)安全的重要尺寸未做標注或標注不全。如缺少隱框玻璃幕墻的板塊注膠寬度和厚度尺寸,缺少轉(zhuǎn)接件的焊縫長度標注等。

　　11.竣工圖與現(xiàn)場實際情況不相符。幕墻工程或多或少都存在設(shè)計或施工變更,有的工程未在竣工圖上反映變更,如有的工程采用了后置埋件化學(xué)螺栓,但在竣工圖上仍為預(yù)埋件;有個工程開放式石材幕墻施工背部采用鍍鋅铘板作防水構(gòu)造,施工現(xiàn)場卻是用鋁塑板作防水構(gòu)件;竣工圖上開啟扇用掛鉤式連接,而現(xiàn)場卻是鉸鏈式連接;有個工程現(xiàn)場增加的幕墻未在竣工圖上反映;還有的直接用方案圖或施工圖代替竣工圖,一定程度上顯示這些生產(chǎn)企業(yè)在設(shè)計管理上的混亂。

　　12.竣工圖編排混亂,簽字手續(xù)不全。有的工程竣工圖沒有圖紙目錄或目錄內(nèi)容太含糊,不能準確表達如防火大樣、隱框幕墻窗扇大樣等信息;有的竣工圖未按立面→平面→剖面→大樣圖→節(jié)點圖→構(gòu)件圖的順序編排圖紙,使整套竣工圖十分零亂；有的工程竣工圖未蓋施工單位竣工圖專用章或施工單位和監(jiān)理單位人員簽名不全等,使竣工圖不能形成有效合法文件。

　　(二)設(shè)計計算問題

　　1.有的工程提供不出計算書。一些非專業(yè)幕墻生產(chǎn)企業(yè)或初次申報企業(yè)有時提供不出設(shè)計計算書。
　　2.漏算部分類型幕墻。部分工程沒有提供工程所有幕墻類型的設(shè)計計算書,只對主要的幕墻類型進行計算而不是全面的設(shè)計計算,如門廳全玻璃幕墻、拉索式幕墻的聯(lián)接部分、鋼結(jié)構(gòu)、采光頂、雨蓬等多數(shù)漏算。
　　部分的風(fēng)荷載體形系數(shù),而轉(zhuǎn)角和檐口部位的負風(fēng)壓比大面風(fēng)壓要大得多,對幕墻結(jié)構(gòu)材料的性能要求比大面要求高很多,以大面的設(shè)計風(fēng)壓值覆蓋轉(zhuǎn)角和檐口的設(shè)計風(fēng)壓會導(dǎo)致幕墻結(jié)構(gòu)不安全；也有的項目不區(qū)分大面和墻角邊的風(fēng)荷載體形系數(shù),全部按墻角邊的最大的風(fēng)荷載體形系數(shù)取值,這樣做既不經(jīng)濟又不科學(xué)。
　　4.壓彎構(gòu)件未作穩(wěn)定性計算。點支承玻璃幕墻由于注重大分格、大跨度、高通透的實用要求,其支承立柱一般采用型鋼或鋼管壓彎構(gòu)件,但大部分項目未按JGJ1m~2oo3規(guī)范的規(guī)定進行穩(wěn)定性驗算。
　　5.連接件計算經(jīng)常漏算。部分工程由于選用的計算軟件不同,設(shè)計人員未對設(shè)計計算書進行詳細檢查,只對板塊強度、橫梁立柱強度和撓度等大項進行了計算,而忽視了其它部分的計算,如缺少預(yù)埋連接板計算、連接螺栓計算、連接件焊縫計算、后置化學(xué)螺栓的計算、連接角碼計算等。由于每個工程的幕墻結(jié)構(gòu)和連接方式不同,幕墻計算時要分析荷載和作用的傳遞路線,注意每個構(gòu)件和節(jié)點的計算細節(jié),若完全靠計算軟件計算,會造成部分連接件漏算或少算。
　　6.有的工程幕墻不符合靜定梁條件仍按靜定梁計算。
　　7.節(jié)能設(shè)計與熱工計算項目。因為是從2008年起開始要求節(jié)能設(shè)計,在檢查的工程中有一半以上沒有熱工計算,普遍存在沒有節(jié)能設(shè)計軟件不會計算問題。

　　(三)材料和質(zhì)保資料問題
　　1.材料與設(shè)計要求不符。有些工程設(shè)計立柱要求用鋁型材應(yīng)6063T6或6063AT5,進貨為6063T5,材料性能差別較大;有個工程鋼龍骨標準要求壁厚3.5mm,實際進料為2.5mm。主要材料性能低于設(shè)計指標將存在嚴重安全隱患。
　　2.同一工程使用了兩種以上的膠。個別工程存在兩種甚至兩種以上結(jié)構(gòu)膠或耐候膠的合格證和質(zhì)量保證書。有的工程結(jié)構(gòu)膠使用一種品牌,而耐候膠又使用另一種品牌。施工現(xiàn)場使用兩種以上膠會造成管理上的混亂,出現(xiàn)質(zhì)量問題時難以分清責(zé)任,也無法進行統(tǒng)一的相容性試驗。
　　3.未對工程全部類型幕墻進行物理性能檢測:現(xiàn)今幕墻大部分以組合幕墻為主,如2008年本人檢查的32個工程中,玻璃幕墻(包括有點支式、全玻)5個,約占16%；石材幕墻2個,約占6%；玻璃幕墻、石材幕墻組合的14個,約占44%；玻璃幕墻、鋁板幕墻組合的6個,約占19%；玻璃幕墻、鋁板幕墻、石材幕墻組合的5個,約占16%；組合式幕墻占80%。但部分工程僅提供一種幕墻的物理性能檢驗報告,不能全面反映工程其它類型幕墻的性能”。個幕墻工程中有5個鋁合金玻璃幕墻沒有“三性”檢測報告,有10個大面積石材幕墻工程沒有“三性”檢測報告。石材污染性檢測多數(shù)工程不做；不少工程不做耐候膠相容性試驗；有的工程甚至無結(jié)構(gòu)膠相容性試驗報告。還發(fā)現(xiàn)三性檢測報告有假報告情況。
　　4.幕墻物理性能檢測報告與工程現(xiàn)場情況不符。在出示的幕墻物理性能檢測報告中,有部分報告不能反映現(xiàn)場的實際情況。沒有按設(shè)計計算書所選擇的最不利位置的跨度、板塊尺寸、風(fēng)荷載設(shè)計值和型材類型進行試驗；有開啟扇的幕墻試驗中未包含開啟扇的檢測等。
　　5,后置錨栓檢測不規(guī)范。由于設(shè)計變更、舊摟改造和預(yù)埋件偏移等原因,大部分幕墻工程都存在陜目舌置埋件的問題�；瘜W(xué)螺栓必須在施工現(xiàn)場做抗拔力試驗。有的工程使用多種化學(xué)螺栓只做一種抗拔試驗報告；有的工程大量使用化學(xué)螺栓,但僅做一組三件化學(xué)螺栓的試驗,遠未達到JGJ145要求的受檢數(shù)量；有的工程化學(xué)螺栓的抗拔檢測值達不到設(shè)計值的兩倍要求,導(dǎo)致工程存在安全隱患。

　　6.主要材料復(fù)檢存在較大偏差。需要提供復(fù)檢的主要幕墻材料有鋁型材、鋼板、鋁板、石材、主要受力螺栓等。檢查過程中發(fā)現(xiàn)存在以下主要問題:
　　(1)用未注明工程名稱和與工程施工時間不一致的供應(yīng)商提供的材質(zhì)證明代替材料復(fù)檢報告；
　　(2)缺主要受力構(gòu)件用鋼材或鋁型材的復(fù)檢報告；
　　(3)部分石材幕墻未提供石材抗彎強度檢測報告；
　　(4)平板預(yù)埋件的錨筋與平板焊接的焊縫未進行力學(xué)性能檢測；
　　(5)進口材料不能提供海關(guān)的商檢報告等。

　　7.注膠記錄不符合規(guī)范要求。結(jié)構(gòu)膠的注膠質(zhì)量與幕墻的安全緊密相關(guān),有些工程在注膠方面存在以下不足:
　　(1)在既有結(jié)構(gòu)膠叉有耐候膠的工程中,未在正式注膠前同時進行結(jié)構(gòu)膠和耐候膠的相容性試驗；
　　(2)結(jié)構(gòu)膠注膠寬度或厚度小于圖紙和計算書尺寸；
　　(3)相容性試驗和粘接性能檢測報告要求注膠時打底漆,檢查時不能提供打底漆的原始記錄；
　　(4)玻璃板塊在安裝前未進行實物剝離試驗；
　　(5)未對注膠和固化養(yǎng)護過程進行有效控制, 板塊注膠記錄中溫度、濕度不在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)，單組分和雙組分結(jié)構(gòu)膠的完全固化時間未分別達到14天和21天就上墻安裝,造成變形,粘接力降低。

　　8.石材干掛膠未正確使用環(huán)氧膠粘劑。 《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》 (JGJ133-2001）規(guī)定:石材幕墻掛件與石材之間的粘結(jié)固定應(yīng)采用雙組分環(huán)氧膠粘劑粘結(jié),但相當一部分工程仍使用云石膠粘劑。云石膠粘劑未經(jīng)脫油處理,容易造成石材污染,在低溫條件下其粘結(jié)強度弱于環(huán)氧膠粘劑干掛膠很多倍,而且云石膠怕潮濕、不耐高溫、易風(fēng)化、剪力不夠,在溫差和震動作用下產(chǎn)生的位移較大,石材容易開裂。

　　9.采用張拉索桿體系的點支承幕墻未見索桿張拉記錄。張拉索桿是點支承幕墻的承力部件，其索桿張拉記錄事關(guān)點支承幕墻的抗風(fēng)壓能力和安全使用。
　　10.沒有淋水試驗記錄或淋水試驗記錄參數(shù)不全。大部分工程沒有淋水試驗記錄或淋水試驗記錄參數(shù)不全；也有的沒有按規(guī)范規(guī)定的淋水裝置進行淋水試驗。
　　11.防雷無記錄較為普遍,有鋼結(jié)構(gòu)的工程提供不出焊縫檢測報告,有的工程現(xiàn)場隱蔽工程記錄不全,安裝質(zhì)量記錄不全等。

　(四)工程質(zhì)量方面
　　1.外觀問題。主要有石材幕墻膠縫處因膠品種使用不當造成污染、石材因選用不當造成色差、紅銹、霉變；少數(shù)工程玻璃幕墻面板在安裝時未對縫,打膠后出現(xiàn)膠縫錯位；金屬幕墻墻面出現(xiàn)起鼓或凹陷現(xiàn)象等。
　　2.玻璃幕墻開啟窗五金件脫落問題。玻璃幕墻開啟窗五金件脫落問題較普遍,有的沒有定位風(fēng)撐致使開啟角度過大,有的滑撐出現(xiàn)銹蝕,有的執(zhí)手松動甚至脫落。
　　3.滲漏情況。一些工程因頂部處理不當出現(xiàn)滲漏,也有的明框幕墻沒有排水設(shè)計或設(shè)計了排水沒有按設(shè)計施工造成滲漏。
　　4.膠縫龜裂起泡。有的工程硅酮耐侯密封膠多處出現(xiàn)變硬龜裂和起泡現(xiàn)象,影響密封膠的正常使用功能。密封膠開裂和起泡主要有以下原因：
　　(1)使用了低質(zhì)原料生產(chǎn)的劣質(zhì)密封膠產(chǎn)；
　　(2)使用了過期的密封膠產(chǎn)品；
　　(3)密封膠厚度和寬度比例嚴重不對,過厚或過薄都會造成膠縫開裂或起泡；
　　(4)注膠操作不連續(xù),多次重復(fù)注膠也會造成表面不平、起泡；
　　(5)施工環(huán)境溫差太大也容易導(dǎo)致密封膠縫開裂。
　　5.一塊玻璃跨越兩個防火分區(qū)。個別工程出現(xiàn)多處同一幕墻玻璃跨越建筑物的兩個防火分區(qū)現(xiàn)象,有個工程不但一塊玻璃跨越兩個防火分區(qū),而且將防火鍍鋅鐵皮直接頂在玻璃上,之間沒有縫隙,明顯違背JGJ102-2003規(guī)范要求；點玻幕墻用防火玻璃作防火分隔時,沒有在點玻幕墻玻璃的膠縫處設(shè)置并用防火密封膠密封。
　　6.鋼化玻璃爆裂。有些幕墻投入使用時間不長就出現(xiàn)鋼化玻璃爆裂。鋼化玻璃爆裂破損的原因主要有下列幾種情況:
　　(1)玻璃未磨邊或磨邊質(zhì)量不高,導(dǎo)致玻璃邊緣應(yīng)力集中造成玻璃破裂；
　　(2)玻璃內(nèi)外或中心與邊緣溫差大,也會產(chǎn)生玻璃破裂；
　　(3)鋼化玻璃未經(jīng)二次引爆處理應(yīng)力過大造成玻璃破裂；
　　(4)鋼化玻璃內(nèi)部硫化鎳在溫度明顯變化時體積增大產(chǎn)生局部應(yīng)力集中,造成鋼化玻璃自爆；
　　(5)安裝方法不正確使玻璃產(chǎn)生擠壓應(yīng)力導(dǎo)致玻璃開裂等。
　　7.開啟扇密封膠條老化。部分工程開啟扇密封膠條不交圈或膠條老化變硬、收縮,膠條縮短后使角部間隙過大影響氣密性能。密封膠條喪失使用功能后會導(dǎo)致雨天滲水,大風(fēng)天氣出現(xiàn)嘯叫現(xiàn)象。
　　8.隱框或半隱框幕墻玻璃底端未加托條。部分工程隱框或半隱框幕墻玻璃下端未加托條。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠承受永久荷載的能力較低,而且有明顯的變形,所以長期受力部位應(yīng)設(shè)金屬支承。JGJ102-2003規(guī)范規(guī)定隱框或半隱框幕墻玻璃應(yīng)在玻璃底端加兩個厚度不小于2mm、長度不小于1OOmm的不銹鋼或鋁合金托條,部分工程沒有按規(guī)范設(shè)計施工。
　　9.石材板塊松動或開裂。石材幕墻板塊破損多數(shù)是在開槽處沿槽的底部開裂,主要原因槽口中心線不與板厚中心線重合,槽口向內(nèi)或向外偏移使石材強度降低,在溫差或震動作用下導(dǎo)致石材破損。
　　10.伸縮縫處理不當。多個工程立柱伸縮縫、橫梁與立柱之間縫隙沒有打膠且縫隙過大，有的雖然打膠但膠與膠墊不相容導(dǎo)致變色。
　　11.橫梁側(cè)翻。玻璃幕墻工程橫梁側(cè)翻現(xiàn)象比較普遍,主要原因為追求通透效果,玻璃板塊越來越大,如今全部是中空玻璃,重量集中在橫梁外側(cè),橫梁與立柱聯(lián)接普遍按常規(guī)用2個螺栓,造成了橫梁的側(cè)翻。

　　二、預(yù)防對策
　　上述問題的存在,不利于幕墻的健康發(fā)展,甚至構(gòu)成了安全隱患。為了預(yù)防此類問題的發(fā)生,特提出以下建議:
　　1.增強質(zhì)量意識、提高質(zhì)量管理水平。幕墻工程是一項要求十分嚴格而又細致的工作,幕墻工程涉及安全性,百年大計質(zhì)量第一。要建立一套完整的企業(yè)幕墻工程質(zhì)保體系,包括組織機構(gòu)人員或部門職責(zé)、工程全過程的實施和檢查細則、質(zhì)量工作獎罰條例等,讓創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程活動變成企業(yè)全體員工的自覺行動,全面提升企業(yè)的質(zhì)量管理水平。
　　2、重視設(shè)計審核、選好設(shè)計人員。幕墻工程設(shè)計是龍頭,沒有好的設(shè)計就一定不會有好的工程。好的設(shè)計作品需要有以下條件作保證:
　　(1)優(yōu)良工程要有優(yōu)秀的設(shè)計師擔任主設(shè)計；
　　(2)設(shè)計人員均要對標準和規(guī)范相當熟悉，設(shè)計文件要符合行業(yè)規(guī)范的要求,不能有明顯偏離規(guī)范的作法；
　　(3)設(shè)計文件的審核程序符合要求,校對和審核人員不能走形式,要實實在在地對設(shè)計文件進行全面檢查和審核并出具審校意見。經(jīng)修改后才能在設(shè)計文件上簽名，審批人員也應(yīng)熟悉標準規(guī)范，對工程設(shè)計的主要求把關(guān)，要做到層層把關(guān)，一絲不茍。
　　3.貫徹標準規(guī)范,準確計算第一。優(yōu)良工程一定要是安全工程,安全來自于設(shè)計階段的準確計算和施工階段正確地執(zhí)行設(shè)計文件,要做到準確計算需注意以下問題:
　　(1)幕墻設(shè)計人員要認真分析幕墻構(gòu)件的受力狀態(tài),正確、合理選用計算參數(shù)；
　　(2)嚴格采用現(xiàn)行的國家、行業(yè)標準規(guī)范進行計算,2008年以來建筑幕墻產(chǎn)品標準、檢驗標準以及材料等相關(guān)標準和規(guī)范修訂更新的較多，設(shè)計文件都應(yīng)按現(xiàn)行標準規(guī)范更新,相關(guān)行業(yè)規(guī)范中的強制性條文更要不折不扣的執(zhí)行；
　�。�3）正確選用計算軟件，認真審核計算過程，做到不缺項、不漏項。
　　4.重視資料收集、落實專人負責(zé)。工程資料是工程的真實寫照,通過工程資料就可了解工程的來龍去脈,分辨出工程的優(yōu)劣水平,發(fā)生問題或事故可通過工程資料進行追溯。很多企業(yè)往往不重視資料的收集整理,使創(chuàng)優(yōu)工作功虧一簣。優(yōu)良工程的資料也代表公司的形象,資料積累越多，越能證明企業(yè)業(yè)績和能力,為企業(yè)發(fā)展錦上添花。做好幕墻工程的資料整理要從以下幾方面著手：
　　(1)要對幕墻工程的資料整理和歸檔要求做出專門的規(guī)定并嚴格執(zhí)行；
　　(2)要安排受過專門培訓(xùn)、有資料員上崗證的專職資料員負責(zé)資料的整理和歸檔工作；
　　(3)公司質(zhì)檢部門和工程負責(zé)人在工程實施過程中要定期檢查資料的整理情況,發(fā)現(xiàn)問題及時更正；
　　(4)工程管理人員應(yīng)對幕墻工程相關(guān)要求有比較透徹的了解,并按相關(guān)要求保留各種資料。
　　5.加強施工管理,確保工程質(zhì)量。由于建筑幕墻工程現(xiàn)場施工環(huán)境復(fù)雜,人員配各、施工工藝、施工操作都不一樣,為抓好現(xiàn)場施工質(zhì)量管理工作,建議重點進行以　　　　　　下幾方面的工作：
　　(1)科學(xué)策劃,精心組建施工項目部
在創(chuàng)優(yōu)工程施工前,應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模大小、類型、周期、技術(shù)含量等要素進行科學(xué)策劃,編制施工組織設(shè)計、確定工程項目部組成人員和施工安裝隊伍,明確責(zé)任和相互配合的義務(wù),精心組織施工。
　　(2)把好采購關(guān),控制材料質(zhì)量
　　原輔材料品質(zhì)的好壞,直接關(guān)系到整體施工工程質(zhì)量。根據(jù)設(shè)計和合同要求,應(yīng)列出原輔材料清單,對特殊材料、對結(jié)構(gòu)安全有重要要求的材料要制定嚴格的采購控制程序,控制材質(zhì)源頭，嚴格按照工程合同要求和材料檢驗規(guī)范做好進貨和檢驗工作。在材料的控制方面,施工項目部應(yīng)與設(shè)計人員經(jīng)常溝通,避免出現(xiàn)某工程設(shè)計用6063T6型材,工程采購用6063T5型材的情況出現(xiàn)。
　　(3)強調(diào)事先控制,完善預(yù)控手段
　　把好現(xiàn)場安裝質(zhì)量關(guān),要做到“事先控制、預(yù)防為主”,具體做好三個交底,即工程部向項目部交底,項目部向安裝班組長交底,班組長向安裝工人交底。在安裝過程中,項目經(jīng)理、項目質(zhì)檢員按相應(yīng)的工藝規(guī)程要求切實進行控制和檢驗，并做好過程控制記錄,在安裝過程中嚴格實行檢驗“三關(guān)”即首檢、隱蔽工程報驗和成品交驗。安裝工序的首件必須經(jīng)操作工自檢和質(zhì)檢員檢驗,檢驗合格方可投人批量安裝,質(zhì)檢員還需對每一道工序進行抽檢,發(fā)現(xiàn)問題及時進行糾正。
　　(4)強化檢測和監(jiān)督,確保內(nèi)在質(zhì)量
　　強化工程檢測和監(jiān)督機制,才能確保創(chuàng)優(yōu)工程內(nèi)在質(zhì)量。應(yīng)對工程中的關(guān)鍵項目實行重點控制,如:幕墻工程的抗拔測試、結(jié)構(gòu)膠相容性測試、氣密性、水密性、抗風(fēng)壓和平面位移、熱工性能等標準規(guī)范規(guī)定的檢測項目要實行重點監(jiān)，在施工前進行檢測合格后進行生產(chǎn),對測試中發(fā)現(xiàn)的問題及時與設(shè)計部門聯(lián)系進行糾正和預(yù)防，確保符合工程設(shè)計要求。其次,企業(yè)工程部要對創(chuàng)優(yōu)工程安排負責(zé)人員進行跟蹤監(jiān)督,以糾正施工項目部可能出現(xiàn)的不當行為,確保施工質(zhì)量。
　　三、結(jié)束語
　　幕墻是城市現(xiàn)代化的象征,在褶褶生輝的墻下,不能內(nèi)藏污垢。人們既要感受幕墻的雄偉壯麗,叉要感覺安全可先輩。我們希望幕墻企業(yè)的設(shè)計、生產(chǎn)、制作水平都能達到國內(nèi)以至國際水平,更期望所有幕墻工程都成為優(yōu)質(zhì)工程。