石材干掛膠在幕墻干掛工程中的重要作用

　　石材干掛膠在幕墻干掛工程中起到重要的粘接作用，它的好壞也直接影響了工程的整體質(zhì)量。

　　國家文明規(guī)定，對建筑工程實(shí)施“終身負(fù)責(zé)制”，但是不符合施工規(guī)范的現(xiàn)象普遍發(fā)生。我們認(rèn)為，長期以來，在石材幕墻干掛施工的過程中，一直錯誤沿用云石膠粘接，用它來代替石材干掛膠是一種不科學(xué)的而且很危險的做法。云石膠未經(jīng)過脫油處理，容易將油滲透進(jìn)石材，造成石材污染，無法清理，影響石材的美觀，而且云石膠受氣溫的影響變化比較大，不適于在溫度較低的條件下施工操作，其粘接強(qiáng)度弱于石材干掛膠很多倍，而且怕潮濕、不耐高溫、易風(fēng)化，剪力不夠，尤其用于潮濕和陽光無照射的墻體，使用壽命更短，更沒有安全保障。在華夏大地石材幕墻干掛工程快速發(fā)展的今天，我們的頭頂上到底會懸掛著多少顆“定時炸彈”？一旦發(fā)生“爆炸”，后果將不堪設(shè)想。所以呼吁，國家建設(shè)部施工質(zhì)量監(jiān)督管理部門及行業(yè)相關(guān)部門予以高度重視，各施工單位應(yīng)嚴(yán)格按照國家和行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及相關(guān)政策法規(guī)進(jìn)行施工，為保障社會的利益、人民安全，防患與未然。

　　我國于2001年出臺了《干掛石材幕墻用環(huán)氧膠粘劑》(JC887-2001)規(guī)范，根據(jù)石材幕墻的特點(diǎn)規(guī)定了6條強(qiáng)制性指標(biāo)，對建筑工程及裝飾工程部門的用膠規(guī)定了明確的質(zhì)量指標(biāo)。

　　這對于石材幕墻干掛行業(yè)的發(fā)展是一個有利的舉措，使施工單位在施工過程中有理可依、有據(jù)可考，為今后石材幕墻施工走入正軌指明了方向。石材干掛膠在石材幕墻干掛施工工藝中以四兩撥千斤的力量將一塊塊幾十公斤重的石材粘接在掛件上，干掛膠質(zhì)量的好壞直接關(guān)系著石材的安裝質(zhì)量和效果，所以我們應(yīng)遵從實(shí)事求是的原則，在石材幕墻干掛施工的過程中，采用環(huán)氧樹脂石材幕墻干掛膠，其性能特點(diǎn)是防腐蝕、耐高溫、抗老化、強(qiáng)度高、牢固性好；在石材幕墻干掛施工的過程中，施工人員采用云石膠，因為云石膠固化的時間短，為了安裝過程中使用“方便”，卻暗藏安全隱患，這是對安全不負(fù)責(zé)的做法。 中國石材網(wǎng) 云石膠與石材干掛膠的性能特點(diǎn)不同，所以它們的用途也不同。云石膠用于石材與石材的粘接和石材的修補(bǔ)，它的成分是不飽和聚脂，屬于鋼性結(jié)合，用于石材干掛工程中，其優(yōu)勢是固化的時間便于調(diào)節(jié)，但由于不飽和聚脂與固化劑比例容易失調(diào)，導(dǎo)致剪力不夠、應(yīng)力大，在溫差和震動條件的作用下產(chǎn)生的位移比較大，容易開裂；而石材干掛膠是用于石材與金屬粘接專用的專用膠，其成分是環(huán)氧樹脂，由A、B組合使用，石材調(diào)配簡單明確，屬于柔性結(jié)合，且不滲油，無污染石材，抗震、扭曲性能強(qiáng)，應(yīng)力小，粘接強(qiáng)度不受影響，在溫差和震動條件的作用下，伸縮、沉降產(chǎn)生的位移較小。國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)即將出臺云石膠的使用規(guī)范。利于我們在云石膠和石材干掛膠的用途上明確區(qū)分，這樣一來使我們改變了長期以來沿用的錯誤使用方法，保證了石材幕墻干掛工程的質(zhì)量和安全，利國利民。

　　石材幕墻用硅酮耐候密封膠

　　石材幕墻所用的石材是天然材料，不同產(chǎn)地不同品種的石材在成分、結(jié)晶形態(tài)、微觀結(jié)構(gòu)上存在很大差別，石材又是多孔性材料(如大理石、石灰石、砂石、花崗石)，易受污染，且污染后難于清洗，以前的實(shí)踐證明，無論是硅酮類、聚氨類或聚硫類密封膠對石材均有不同程度的污染，使石材建筑外觀極為難看。對石材污染的原因是密封膠中的小分子如增塑劑等非反應(yīng)性物質(zhì)從膠中滲出，滲入到石材的孔隙中，使石材表面出現(xiàn)油污及吸灰。密封膠中的增塑劑是用于改善密封膠的彈性及硬度的，為得到高質(zhì)量的密封膠，絕大多數(shù)密封膠制造商生產(chǎn)的密封膠中均含有小分子類增塑劑。近年來隨著新技術(shù)及新材料的應(yīng)用，一些密封劑生產(chǎn)商可以生產(chǎn)出無增塑劑并且性能優(yōu)異的密封膠。

　　酸性密封膠不宜用于石材的接縫密封，因為許多石材含有碳酸鹽及金屬氧化物，與膠中的酸起反應(yīng)，易出現(xiàn)粘接性的問題，特別是浸水后粘接性差的問題。石材的污染問題還有其他多種因素造成，如底漆的使用、石材加工過程中使用的助劑、密封膠表面吸附的油污及灰塵、密封膠老化降解等因素均可能會造成對石材的污染。用戶在選用石材及密封膠時應(yīng)做污染性測試，判斷是否會產(chǎn)生污染現(xiàn)象。目前采用的測試污染性的方法為美國ASTM1248-98《用于多孔性基材的接縫密封膠污染性標(biāo)準(zhǔn)試驗方法》。目前正在制定的石材用密封膠的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)也是用該方法測定污染性。通常用密封膠生產(chǎn)廠或中立的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行污染性測試。

　　另外需指出的是ASTM1248-98是評價由于密封膠內(nèi)部物質(zhì)滲出在多孔性基材上產(chǎn)生早期污染的可能性，由于這是一個加速試驗，無法預(yù)測實(shí)驗的密封膠長期使用使多孔性基材污染，如變色的可能性；也無法判斷實(shí)際應(yīng)用中因密封膠老化降解、吸收外界的油污及灰塵而造成污染的可能性。選用通過ASTM1248測試的密封膠可以大大降低出現(xiàn)污染的可能性。選擇硅酮類石材用密封膠比較安全，因為硅酮類密封膠是目前已有的密封膠中耐老化性最好的，不會因長期使用降解而污染石材。另外，一些石材助劑的使用也可以降低石材受污染的可能性。