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如何預防建筑工程門窗滲漏

2012-10-11 09:34:29 作者: 來源:新浪地產(chǎn) 我要評論0

第一幕墻網(wǎng) 】  門窗工程滲漏作為建筑工程質(zhì)量通病,一直是影響建筑工程使用、導致業(yè)主投訴、返修率較高的質(zhì)量問題之一。例如某一大型住宅小區(qū),其外門窗采用內(nèi)開內(nèi)倒塑鋼窗、平開門,廚房部分為推拉窗,工程竣工交付后經(jīng)歷一場暴風雨,門窗漏水率達60%以上。下面結(jié)合多年的工程實踐經(jīng)驗,并通過與材料供貨商和門窗加工單位調(diào)查走訪,在對門窗工程質(zhì)量和滲漏問題進行了細致分析研究的基礎上,對建筑門窗工程滲漏問題產(chǎn)生的原因以及如何進行有效預防,談一下自身的粗淺認識和體會,以資與大家共同探討。

  建筑門窗工程滲漏問題一旦發(fā)生,進行返修較為繁瑣。原因一是不容易確定漏水的部位,維修持續(xù)時間相對較長;二是一次不容易修好,往往要經(jīng)過多次維修,對業(yè)主的日常生活將會造成較大影響。因此,作為建筑行業(yè)的專業(yè)技術人員,我們有責任對建筑工程門窗滲漏環(huán)節(jié)進行總結(jié)分析,找出滲漏問題產(chǎn)生的原因,從設計選型、材料加工到成品安裝等多個方面進行做法細化,在施工中加強細部質(zhì)量管理,真正從源頭對滲漏問題進行預防和治理,確保工程質(zhì)量。

  在大雨時或過后對所有樓座的門窗進行逐一觀察記錄,經(jīng)過匯總和比較分析,發(fā)現(xiàn)存在的門窗滲漏問題主要有以下幾個方面:

  1、面積較大的窗戶采用單塊玻璃較大,沒有合理分隔,附加加強框,風壓較大時,門窗振動導致型材縫隙進水,門窗設計不合理導致滲漏。

  2、門窗框與門窗口墻體之間密封膠存在氣泡、開裂,部分冬季進行打膠的門窗,密封膠失去粘結(jié)力,密封不嚴而滲漏。

  3、現(xiàn)場窗框直接固定在保溫層上,局部采取了防水加強處理,導致某些部位暴風雨后門窗膀保溫層與墻體間出現(xiàn)滲漏。

  4、門窗框材料拼接縫隙、螺栓孔沒有打膠,或打膠不密實,導致滲漏。

  5、合頁調(diào)整不到位,采用的pvc膠條彈性較差,窗扇加工偏差較大,導致門窗框與門窗扇之間縫隙較大,密封不嚴滲漏。

  6、門窗型材與玻璃間填充玻璃膠條,縫隙間沒有打膠密封,在風壓作用下,門窗扇型材與玻璃間密封不嚴滲漏。

  7、泄水孔設置不當和采用的部分外泄水孔蓋在風壓下緊閉堵塞泄水孔,導致向內(nèi)泛水。

  8、部分窗臺抹灰存在空鼓、裂縫、起砂,導致密封不嚴滲漏,部分飄窗頂板存水、滲漏,個別窗臺泛水倒坡,導致存水、滲漏。

  將以上有關問題進行分類總結(jié)后,針對各個問題制定具體合理的維修措施,安排專人進行細致維修后,由專職質(zhì)量人員進行檢查驗收并做好驗收記錄。本次維修完成,并不代表修漏工作的結(jié)束,在每次大雨過后,對維修過的滲漏之處要逐一回訪落實,若個別門窗仍存有滲漏問題,待干燥后馬上進行維修。經(jīng)過這樣持續(xù)兩個雨季的維修、檢驗、落實,徹底處理好了門窗工程的滲漏問題。通過對門窗滲漏問題的總結(jié)分析,找出了產(chǎn)生滲漏問題的大致原因,我們應該從中汲取經(jīng)驗教訓,采取有針對性的措施,爭取在以后的工程實施過程中減少或杜絕門窗滲漏問題的發(fā)生。要做到這一點,需要從工程源頭抓起,從工程參與各方管理人員抓起,從工程設計到加工安裝全過程抓起,同時要加強工人的職業(yè)素質(zhì)教育,加強工程質(zhì)量預控、以防為主,采取切實措施將滲漏問題的治理落到實處,具體措施有以下幾個方面:

  一、門窗設計方面:

  1、基門窗高度大于1.8m,分格必須加強,增加抗風壓系數(shù)。門窗玻璃與框之間的搭接不小于1.5cm。

  2、高層建設玻璃外側(cè)與型材必須用中性膠二次密封。

  3、玻璃單片大于1.5m2或離地面小于500mm的,必須用安全玻璃。

  4、采用三元乙丙膠條,提高密封性和抗老化。

  5、五金件要求:平鉸鏈開關力應不大于80N,推拉開關力應不大于100N。塑鋼門窗基內(nèi)腔鋼襯:多層鋼襯厚度不小于1.2mm,高層不小于1.5mm。鋁合金基型材厚度不小于1.4mm。

  6、門窗保溫性能:塑鋼為3.5m/k,鋁合金為4.5m/k。

  二、制作安裝方面:

  加工門窗必須有正規(guī)的加工設備。具備相應的加工資質(zhì),資質(zhì)要求:18層以下為三級,18層以上為二級。

  1、門窗的鋁合金、塑鋼型材要選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,密封膠條、玻璃膠條、五金件、發(fā)泡劑、密封膠要重點控制。

  2、鋁合金拼接處要采用腔內(nèi)聚氨酯發(fā)泡、外縫采用玻璃膠密封。

  3、門窗固定點應距窗角、中橫框、中豎框150-200mm;固定點間距:高層不大于300mm,多層、小高層不大于600mm,窗框螺栓孔要注膠密封。

  4、采用后塞口做法,門窗口墻體采用混凝土企口或者增加附框,保證門窗框與門窗口墻體剛性連接,禁止窗框直接固定在保溫層上。

  5、門窗口要做好控制線,保證尺寸準確,按控制線抹灰,做好與保溫層收口做法的工序交接,抹灰完按要求進行養(yǎng)護,防止出現(xiàn)裂縫、空鼓、起砂。安裝門窗前要仔細復核。

  6、門窗框與墻體之間的縫隙控制在5~8mm之間,門窗安裝完成后對縫隙清理干凈、填飽滿發(fā)泡,內(nèi)側(cè)密封膠在內(nèi)墻膩子施工前完成,外側(cè)密封膠應用中性硅酮密封膠,在外墻涂料前打膠。

  7、門窗的排水孔應暢通,基間距不大于600mm,采用排水孔蓋時要保證不堵塞排水孔。

  8、飄窗的土建做法要考慮頂板防水不滲漏、排水通暢,滴水槽、滴水線要抹灰到位,防止土建做法不細造成滲漏。

  三、我們通過現(xiàn)場的質(zhì)量問題分析,認為很多質(zhì)量問題是完全可以避免的,問題的發(fā)生與工人的職業(yè)素質(zhì)有著直接的關系。例如個別門窗直接安裝在有空鼓裂縫窗臺;發(fā)泡前的縫隙垃圾清理不干凈,導致發(fā)泡不嚴;多處密封膠存在氣孔;部分窗扇加工尺寸偏差較大;部分門窗合頁、執(zhí)手沒有調(diào)整到位導致關閉不嚴等。加強工人的崗前職業(yè)教育,將所有的質(zhì)量問題細化到具體工作,責任到人等措施就顯得尤其重要。加強工人的崗前培訓可以借鑒國外一些好的做法,例如新加坡就非常重視對工人的崗前培訓,通過立法進行崗前培訓管理,若某些工人冒險不進行崗前培訓,他就會得不償失。只有對工人進行有效的職業(yè)培訓,才能強化他們的責任心,加強工種、工序間的協(xié)作與配合,才能減少或避免留下工程質(zhì)量隱患。

  以上對某住宅小區(qū)工程門窗滲漏問題進行的粗淺總結(jié)分析,與大家進行共同探討,希望對門窗滲漏問題的預治能起到一定作用。

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