玻璃幕墻施工存在的四大問題(二)

　　12.竣工圖編排混亂，簽字手續(xù)不全。有的工程竣工圖沒有圖紙目錄或目錄內(nèi)容太含糊，不能準(zhǔn)確表達如防火大樣、隱框幕墻窗扇大樣等信息；有的竣工圖未按立面→平面→剖面→大樣圖→節(jié)點圖→構(gòu)件圖的順序編排圖紙，使整套竣工圖十分零亂；有的工程竣工圖未蓋施工單位竣工圖專用章或施工單位和監(jiān)理單位人員簽名不全等，使竣工圖不能形成有效合法文件。

　　（二）設(shè)計計算問題

　　1.有的工程提供不出計算書。一些非專業(yè)幕墻生產(chǎn)企業(yè)或初次申報企業(yè)有時提供不出設(shè)計計算書。

　　2.漏算部分類型幕墻。部分工程沒有提供工程所有幕墻類型的設(shè)計計算書，只對主要的幕墻類型進行計算而不是全面的設(shè)計計算，如門廳全玻璃幕墻、拉索式幕墻的聯(lián)接部分、鋼結(jié)構(gòu)、采光頂、雨蓬等多數(shù)漏算。

　　部分的風(fēng)荷載體形系數(shù)，而轉(zhuǎn)角和檐口部位的負風(fēng)壓比大面風(fēng)壓要大得多，對幕墻結(jié)構(gòu)材料的性能要求比大面要求高很多，以大面的設(shè)計風(fēng)壓值覆蓋轉(zhuǎn)角和檐口的設(shè)計風(fēng)壓會導(dǎo)致幕墻結(jié)構(gòu)不安全；也有的項目不區(qū)分大面和墻角邊的風(fēng)荷載體形系數(shù)，全部按墻角邊的最大的風(fēng)荷載體形系數(shù)取值，這樣做既不經(jīng)濟又不科學(xué)。

　　4.壓彎構(gòu)件未作穩(wěn)定性計算。點支承玻璃幕墻由于注重大分格、大跨度、高通透的實用要求，其支承立柱一般采用型鋼或鋼管壓彎構(gòu)件，但大部分項目未按JGJ1m~2oo3規(guī)范的規(guī)定進行穩(wěn)定性驗算。

　　5.連接件計算經(jīng)常漏算。部分工程由于選用的計算軟件不同，設(shè)計人員未對設(shè)計計算書進行詳細檢查，只對板塊強度、橫梁立柱強度和撓度等大項進行了計算，而忽視了其它部分的計算，如缺少預(yù)埋連接板計算、連接螺栓計算、連接件焊縫計算、后置化學(xué)螺栓的計算、連接角碼計算等。由于每個工程的幕墻結(jié)構(gòu)和連接方式不同，幕墻計算時要分析荷載和作用的傳遞路線，注意每個構(gòu)件和節(jié)點的計算細節(jié)，若完全靠計算軟件計算，會造成部分連接件漏算或少算。

　　6.有的工程幕墻不符合靜定梁條件仍按靜定梁計算。

　　7.節(jié)能設(shè)計與熱工計算項目。因為是從2008年起開始要求節(jié)能設(shè)計，在檢查的工程中有一半以上沒有熱工計算，普遍存在沒有節(jié)能設(shè)計軟件不會計算問題。

　　（三）材料和質(zhì)保資料問題

　　1.材料與設(shè)計要求不符。有些工程設(shè)計立柱要求用鋁型材應(yīng)6063T6或6063AT5，進貨為6063T5，材料性能差別較大；有個工程鋼龍骨標(biāo)準(zhǔn)要求壁厚3.5mm，實際進料為2.5mm.主要材料性能低于設(shè)計指標(biāo)將存在嚴(yán)重安全隱患。

　　2.同一工程使用了兩種以上的膠。個別工程存在兩種甚至兩種以上結(jié)構(gòu)膠或耐候膠的合格證和質(zhì)量保證書。有的工程結(jié)構(gòu)膠使用一種品牌，而耐候膠又使用另一種品牌。施工現(xiàn)場使用兩種以上膠會造成管理上的混亂，出現(xiàn)質(zhì)量問題時難以分清責(zé)任，也無法進行統(tǒng)一的相容性試驗。

　　3.未對工程全部類型幕墻進行物理性能檢測：現(xiàn)今幕墻大部分以組合幕墻為主，如2008年本人檢查的32個工程中，玻璃幕墻（包括有點支式、全玻）5個，約占16%；石材幕墻2個，約占6%；玻璃幕墻、石材幕墻組合的14個，約占44%；玻璃幕墻、鋁板幕墻組合的6個，約占19%；玻璃幕墻、鋁板幕墻、石材幕墻組合的5個，約占16%；組合式幕墻占80%.但部分工程僅提供一種幕墻的物理性能檢驗報告